Select your language
Онлайн-анализаторы позволяют определять критические компоненты в реальном времени с целью оптимизации любого химического процесса. Наши NIR-анализаторы могут обеспечить критически важный онлайн мониторинг процессов полимеризации или химических процессов прямо в трубе, реакторе или экструдере.
Лабораторные анализаторы позволяют мгновенно тестировать многочисленные свойства образца. Анализ пробы занимает всего несколько секунд и он весьма прост, следует только поместить зонд в образец и нажать кнопку сканирования. Используйте один анализатор для измерения всех фаз вашего производственного процесса.
Приложения могут включать аттестацию готовой продукции, мониторинг реакции в процессе производства или входной контроль продукции. Сообщите нам о вашей конкретной задаче, и мы предоставим вам конфигурацию инструмента, соответствующую вашим требованиям.
Наша линия производственных и лабораторных анализаторов NIR ускоряет и упрощает анализ по сравнению с более сложными и трудоемкими методами лабораторных анализов. Результаты измерений IsoChem™ интегрируются непосредственно в РСУ (распределительная система управления), а один анализатор может тестировать до 20 характеристик процесса.
Онлайн-тестирование в реальном времени позволяет контролировать использование ценных реагентов, оптимизировать время реакции и даже повысить производительность. Химический мониторинг технологии производства в реальном времени предлагает беспрецедентные возможности в управлении технологическим процессом.
В приведенном ниже списке представлены примеры измерений химических веществ, производственных исходных и промежуточных продуктов, проведенных IsoChem™. Анализ химических продуктов выполняется в ближнем инфракрасном диапазоне. Позволяет клиенту сэкономить деньги, улучшить контроль качества и четко следовать нормативным требованиям. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения информации об этих или других возможных измерениях, которые Вам необходимо выполнять.
Онлайн-анализаторы полимеров IsoChem™ обеспечивают определение ключевых характеристик на всех стадиях производства полимера, мономера, а также исходного материала. Области применения включают производство полимеров и мономеров, качество готовой продукции и даже переработку вторичных материалов.
Приведенный ниже список представляет собой лишь несколько примеров аналитических решений IsoChem™ в полимерной промышленности. Многочисленные схемы применения cпектрального анализа полимеров в ближнем инфракрасном диапазоне помогли крупным и малым производителям сэкономить время и деньги. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем помочь решить ваши конкретные задачи.
Мощный и гибкий анализ - Анализатор IsoChem™ поставляется в различных конфигурациях для лабораторных и технологических измерений разнообразных продуктов. Прочные опции, такие как датчики горячего расплава, позволяют проводить прямые измерения в экструдере или в потоке расплава.
Любое агрегатное состояние - Измерение свойств различных жидкостей и твердых тел, включая расплавы, гранулы, пленку, листы и другие экструдированные пластмассы. Свойства расплава легко измеряются непосредственно в твердых телах для быстрой проверки качества. А подготовленные к работе зонды, устойчивые к высокой температуре и давлению расплава, устанавливают в экструдере.
Онлайн-измерения — Возможность выполнять ключевые измерения онлайн, чтобы усовершенствовать контроль процесса. Измерения выполняются непосредственно в реакторах, экструдерах и других технологических установках. См. Наши Производственные Страницы для получения дополнительной информации по нашему комплексному решению для измерения технологических процессов
Многоточечное управление - Мультиплексор позволяет измерять до 20 технологических точек с помощью одного анализатора. Позволяет интегрировать мониторинг различных потоков в реальном времени для оптимизации производственного процесса.
Подготовлен к технологическому процессу – Онлайн Анализаторы IsoChem™ подходят для любых технологических сред и могут включать встроенные зонды, ячейки для образцов или системы кондиционирования образцов по мере необходимости. Свойства продукта анализируются и результаты передаются непосредственно в РСУ (распределительная система управления) или на блок контроля процесса для обратной связи в реальном времени и контроля конечного продукта.
Метод NIR позволяет анализировать несколько наиболее важных свойств тканей, волокон, ковров и сопутствующих материалов на всех этапах производства. Наши разнообразные аналитические приложения включают производство текстиля, обработку, качество готовой продукции и даже повторную переработку. Метод NIR позволяет измерять несколько ключевых свойств текстиля, приведенных ниже.
Анализаторы ParaFuel™ обеспечивают контроль процесса на нефтеперерабатывающих заводах, контроль топлива и сырой нефти по ходу транспортировки, а также контролируют переработку сырья на химических предприятиях, находящихся далее по технологическому потоку.Это позволяет экономить деньги за счет улучшения контроля процесса и сокращения затрат на содержание лаборатории. Наши анализаторы NIR предлагают решения по ходу всего процесса переработки, начиная от сырой нефти до очищенного топлива. См. Соответствующую страницу приложений:
Совершенствуйте управление процессом с помощью онлайн анализа поступающего сырья в режиме реального времени, мониторинга процесса конверсии для обеспечения оптимальной производительности и определения ключевых свойств готового биотоплива. Быстрый анализ непосредственно на линии или в лаборатории биодизельного топлива, этанола, целлюлозного этанола и синтетического дизельного топлива может помочь предприятию любого масштаба оптимизировать эффективность работы. См. Наши страницы приложений для:
Онлайн-мониторинг процесса производства водорослей для биотоплива и сопутствующих продуктов обеспечивает максимальный контроль качества конечного масла и оптимизацию производственных мощностей процесса. Анализатор водорослей ParaFuel предлагает онлайн-тестирование параметров качества побочных продуктов при производстве водорослей на рынках кормов и нутрицевтиков.
Анализатор ParaFuel™ обеспечивает лабораторный и интерактивный анализ Дизельного топлива, Бензина, Авиационного Топлива, Керосина и других нефтяных фракций по широкому спектру их основных свойств. Он также обеспечивает измерение параметров Сырой Нефти, компонентов смеси и топливных смесей.
Лабораторный анализатор ParaFuel™, используемый многими государственными лабораториями для проверки октанового числа, проверки качества насосов и других определений, таких как содержание биодизеля, экономит время и деньги, предоставляя до 35 характеристик за один 30-секундный анализ. Идеально подходит для скрининга топлива или сырой нефти.
Анализаторы, встроенные в производственную линию, обеспечивают в реальном времени определение основных характеристик сырой нефти, топлива и многих вспомогательных технологических потоков, предлагая оптимизацию любого процесса нефтепереработки. В нашем решении NIR есть онлайн-системы, датчики и аксессуары для мониторинга любого потока нефтепродуктов.
Контроль приготовления смесей бензина и дизельного топлива — онлайн-анализаторы NIR ParaFuel™ позволяют минимизировать октановое число и определять ключевые параметры качества топлива в режиме реального времени. Оптимизируйте любой процесс очистки и смешивания топлива с помощью автоматизированного производственного контроля.
Измерение свойств топлива - онлайн-определение Октанового числа, RVP (Reid vapor pressure — давление паров по Рейду), профиля дистилляции, ароматических углеводородов, бензола, добавок и т. д.
Управление многочисленными потоками - Мультиплексор ParaFuel™ позволяет измерять до 20 характеристик процесса с помощью одного анализатора. Интегрируйте анализ свойств потоков компонентов в реальном времени для улучшения управления процессом.
Технологическая система – Онлайн система ParaFuel™ подходит для всех технологических сред и может включать встроенные зонды, ячейки для образцов или системы кондиционирования образцов по мере необходимости. Свойства продукта анализируются и передаются непосредственно в РСУ или блок управления процессом для обратной связи в реальном времени и контроля конечного продукта.
Крекинг сырой нефти - Оптимизируйте работу установок каталитического и парового крекинга, контролируя такие показатели, как PIONA (n-парафины, iso-парафины, олефины–нафтены и ароматические углеводороды) , бензол и плотность.
Сырая нефть - Измеряйте RVP поступающей сырой нефти, кислотность, вязкость, содержание воды, плотность и многое другое. Оптимизируйте процессы переработки сырой нефти, такие как установки перегонки сырой нефти (CDU). Для получения дополнительной информации см. нашу страницу приложений для сырой нефти.
Ароматические углеводороды - Измеряйте концентрацию ксилола (о-, п- и м-) для оптимизации процесса изомеризации, а также концентрации бензола и толуола.
Алкилирование - Измерение концентрации кислоты (HF или H2SO4) и мониторинг процесса алкилирования.
Каталитический рeформинг - Измерение ОЧИ — (исследовательское октановое число) OЧМ — (моторное октановое число), OЧД, нефти и других ключевых свойств в режиме онлайн.
Другие применения - Экстракция в Растворитель, Гидрообработка, Добавки, Потоки аминов, Очистка от серы, Депарафинизация.
ParaFuel™ обеспечивает быстрый и простой контроль всех типов сырой нефти, нефтепродуктов и фракций сырой нефти. Мониторинг в режиме реального времени позволяет пользователям быстро принимать решения для оптимизации процесса нефтепереработки, дистилляции и повышения производительности завода.
Измеряйте ключевые свойства сырой нефти на платформе, в трубопроводе или на нефтеперерабатывающем заводе. ParaFuel™ используется для анализа нефтяных песков, сырой нефти, сырой смеси и совместимости сырой нефти, а также сырых фракций.
Измерения являются быстрыми, точными и неразрушающими, и их можно включить в вашу онлайн-схему управления технологическим процессом.
Химический состав сырой нефти существенно отличается в зависимости от источника или поставщика, что создает проблемы при ее транспортировке и переработке. Операции в течение нефтепереработки, такие как изменение состава сырой нефти, могут существенно усложнить управление технологическим процессом. Это влияет на производительность, эффективность и общие затраты. С помощью измерений в техпроцессе возможно отслеживать ключевые параметры сырого сырья и оптимизировать процесс. Измеряйте свойства сырой нефти в таких процессах, как:
Онлайн-анализ упрощается с помощью широкого набора датчиков и проточных ячеек. Датчики и ячейки устойчивы к высоким температурам и давлению, что позволяет анализировать продукт прямо в точке перегонки или прямо в скважине. Обладая более чем 30-летним опытом проведения онлайн-анализа сложных продуктов в жестких условиях, мы предлагаем полную линейку анализаторов и принадлежностей для технологических процессов, отвечающих вашим потребностям.
Монтируемые зонды или проточные ячейки позволяют проводить измерения непосредственно в потоке. А широкий спектр вариантов кондиционирования и обработки образцов означает, что у нас будет решение, соответствующее вашим потребностям и вашему бюджету.
Используя знания, предоставляемые анализатором асфальтенов, возможно рассчитать степень совместимости смесей сырой нефти. Анализатор Асфальтенов Parafuel™ поможет вам определить, произойдет ли осаждение асфальтенов при смешивании двух сортов сырой нефти. С помощью этой информации можно контролировать соотношения компонентов смеси, чтобы обеспечить оптимальные условия обработки и контролировать использование более дорогой нефти.
Нежелательное осаждение асфальтенов может привести к простоям и дорогостоящей очистке. Осадки могут ограничивать поток, забивать скважины и загрязнять теплообменники. В случае их формирования требуется дорогостоящая очистка или замена теплообменников, не говоря уже о связанной с этим остановке производства. Анализатор Parafuel™ может предоставить информацию об условиях, в которых осаждается асфальтен, и тем самым избежать этого. Лучшее решение - в первую очередь предотвратить выпадение осадков. Поскольку свойства нефти могут варьироваться от пласта к пласту, нет альтернативы прямым сведениям о поведении асфальтенов в момент осаждения . Мы можем предоставить инструменты для быстрого и легкого определения стабильности нефтей.
С помощью Анализатора Асфальтенов Parafuel™ легко предсказать начало флокуляции, вызванной растворителем. С помощью Parafuel™ определяйте параметры совместимости сырой нефти, такие как пептизирующая способность, коэффициенты флокуляции.
Традиционные методы требуют времени и трудоемки в выполнении. Анализаторы Асфальтенов ParaFuel™ упрощают анализ, предоставляя результаты за считанные минуты в лаборатории или в полевых условиях.
Анализатор Сырой Нефти ParaFuel™ способен контролировать агрегацию асфальтенов при добавлении растворителя к пробе сырой нефти. Просто поместите зонд в образец и нажмите «Enter». Анализ автоматизирован, и тест обеспечивает быстрое и легкое определение точки осаждения, вызванного растворителем. Используйте эту информацию для расчета основных параметров стабильности нефти.
Осаждение асфальтенов может меняться в зависимости от температуры и давления сырой нефти, а также от добавления растворителя или смешивания. Обладая эксплуатационной гибкостью, Анализатор Асфальтенов измеряет все эти параметры и предоставляет более полную картину химического состава асфальтенов и сырой нефти.
Обладая ключевой информацией о диапазоне осаждения асфальтенов, вы исключаете возможность их осаждения и отложения. Измерения не только точные, но и быстрые и простые. Каждый тест дает четкое визуальное отображение процесса тестирования, результатов тестирования и измеренной точки выпадения осадков. Все результаты регистрируются для архивирования и упрощения поиска.
Мониторинг Свойств Сырой Нефти в реальном времени в онлайн режиме позволяет мгновенно получать информацию об условиях переработки. Наши NIR-анализаторы могут быть легко интегрированы в уже существующую систему управления, что позволяет операторам отслеживать и / или контролировать условия процесса для оптимизации эффективности, сокращения времени простоя и многих других преимуществ в плане затрат и контроля. Программное обеспечение Bus позволяет интегрировать Анализатор Parafuel™ в РСУ (распределительную систему управления), ПЛК (Программируемый логический контроллер) или другую компьютерную систему через Modbus, 4-20 мА или другие протоколы на действующем производстве.
Онлайн-анализ упрощается, благодаря широкому спектру датчиков и ячеек, включая устройства, предназначенные для использования при высоких давлениях и температурах. Обладая более чем 30-летним опытом проведения оперативного анализа сложных продуктов в жестких условиях, мы предлагаем полную линейку анализаторов и принадлежностей для технологических процессов, отвечающих вашим потребностям.
Свяжитесь с нами чтобы получить более подробную информацию о том, что можно сделать с помощью анализаторов асфальтенов для решения ваших задач.
Рост цен на нефть привел к увеличению разработки «нетрадиционных» месторождений, таких как нефтеносные пески. Битум, содержащийся в нефтеносных песках, может быть либо смешан с нефтью, либо возможно улучшить его качество путем экстенсивной обработки. С финансовой точки зрения анализ состава нефтеносных песков является важной частью добычи битума.
Анализатор нефтеносных песков Parafuel™ был разработан для этих целей. Это новое решение в семействе Parafuel™ предложено для измерения состава и других ключевых свойств в отобранных пробах, кернах или непосредственно при модернизации техпроцесса.
Знание соотношения Битума и воды, а также соотношения битума и твердых веществ помогает определить, какие пласты являются прибыльными. Это также помогает оптимизировать процесс улучшения битума. Анализатор Parafuel™ эффективно измеряет состав проб нефтеносных песков. Анализ занимает секунды - огромная экономия по сравнению с лабораторными анализами. Кроме того, анализ может быть реализован онлайн для корректировки условий процесса в реальном времени.
Позволяет анализировать образцы кернов, грунта, смеси нефти и песка, извлеченной нефти. Анализатор ParaFuel™ позволяет выполнить анализ любого образца за секунды.
С помощью Анализатора Сырой Нефти ParaFuel™ возможно определить широкий спектр компонентов и свойств образца, представляющих интерес для индустрии переработки нефтеносных песков.
Онлайн-мониторинг в режиме реального времени позволяет мгновенно получать информацию о характеристиках образца. При добыче и обогащении битума знание состава нефтепродукта позволяет более эффективно разделить и переработать его, осуществить мониторинг и / или управление условиями техпроцесса для повышения эффективности, сократить время простоя и затраты. При осуществлении масштабных работ можно значительно сэкономить электроэнергию. С помощью онлайн-измерений можно проводить тестирование образцов керна, либо осуществлять контроль производства.
Онлайн-анализ упрощается, благодаря широкому спектру датчиков и ячеек. Зонды могут быть самоочищающимися или бесконтактными, что позволяет реализовать полностью автоматизированное решение. Обладая более чем 30-летним опытом онлайн-анализа сложных образцов в жестких условиях, мы предлагаем полную линейку анализаторов и принадлежностей для технологических процессов, которые удовлетворят ваши потребности.
Анализатор Биодизельного Топлива Parafuel™ обеспечивает низкую стоимость тестирования перечисленных в ASTM D6751 и EN 14214, а также многих других параметров качества биодизеля. Анализаторы просты в использовании и выдают результаты за секунды. Свяжитесь с нами и позвольте нам продемонстрировать преимущества наших решений для измерения характеристик биодизеля.
Ниже приведены некоторые из свойств, которые анализаторы ParaFuel™ могут измерить в лаборатории и в режиме онлайн. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ваших конкретных требованиях. Мы также проводим много измерений свойств биодизеля, перечисленных в стандарте EN 14214.
Анализаторы Parafuel™ могут измерять те же свойства биодизеля, но уже непосредственно по ходу техпроцесса. Результаты могут быть переданы в системы управления, которые могут помочь оптимизировать техпроцессы. Инвестиции в систему NIR могут предоставить знания о процессе, которые имеют решающее значение для оптимизации процесса, что, в свою очередь, снижает стоимость производства. Имея полный анализ техпроцесса, вы получаете преимущество перед другими производителями.
Получить характеристики Дизельного Этанола согласно ASTM D 4806 можно быстро и просто. NIR анализ этанола длится всего несколько секунд. Если вам нужен онлайн-анализатор этанола или лабораторный анализатор, у нас есть для вас решение.
Анализаторы Этанола ParaFuel™ контролируют сырье для производства этанола, а также параметры при производстве этанола для оптимизации процесса, повышения эффективности, производительности и рентабельности. NIR может также измерять критические характеристики сырья и производства целлюлозного этанола. Если вы поставляете или покупаете топливные смеси на основе этанола, Parafuel™ может обеспечить быструю проверку содержания этанола и многих других свойств топлива.
Анализатор Этанола ParaFuel™ обеспечивает очень низкую стоимость измерения перечисленных в ASTM 4806 характеристик, а также многих других видов сырья и анализов процесса. Анализаторы просты в использовании и выдают результаты за секунды. Ниже приведены лишь некоторые из свойств, которые системы Parafuel™ могут измерять в лаборатории и в ходе производства. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ваших конкретных требованиях.
Контроль всех этапов производства этанола в режиме реального времени. Измерение непосредственно в сусле, помоле, контроль ферментации, дистилляции и конечного продукта. Наши решения NIR помогают предприятиям контролировать и оптимизировать производство за счет лучшего понимания техпроцессов. Измерения включают:
Химический состав исходной биомассы является критическим параметром техпроцесса производства целлюлозного биоэтанола. Анализируйте сырье, параметры предварительной обработки, процесс гидролиза, ферментации и качество конечного продукта с помощью одного прибора. Определяйте лигнин, целлюлозу и растворимые фракции без трудоемких химических анализов. Измеряйте все эти свойства онлайн.
Анализатор NIR позволит сэкономить рабочее время в лаборатории, быстро определив состав биомассы, которая будет преобразована в этанол или другие ценные химические вещества. Традиционные методы обычно включают химическую экстракцию, занимают часы и требуют тщательной подготовки проб. Анализатор пдходит для масштабов НИОКР, опытных заводов или полномасштабного производства, Лабораторный Анализатор Процессов ParaFuel™ обеспечивают простые в выполнении, точные измерения, которые не зависят от оператора. Простота использования позволяет операторам любого уровня использовать технологические анализаторы.
Все эти и другие свойства можно измерить за секунды в режиме онлайн или в лаборатории с помощью анализатора этанола ParaFuel™. Независимо от того, производите ли вы биотопливо, другие побочные продукты или разрабатываете новые целлюлозные технологии, анализатор этанола ParaFuel™ может обеспечить быстрый анализ на всех этапах цикла разработки и производства. Анализатор также может измерять свойства этанола, полученного из других «традиционных» источников.
С помощью нашего NIR оборудования возможно анализировать биологическое сырье онлайн в режиме реального времени. Определяйте химический состав сырья, поступающего в производственный процесс, степень предварительной обработки сырья. Благодаря информации, которую предоставляет NIR, можно разработать более эффективный техпроцесс. Наш анализатор технологического этанола может быть размещен в производственной зоне, в помещении или на открытом воздухе, а зонды помещаются непосредственно в технологический реактор или поток. Результаты отображаются в режиме реального времени и передаются непосредственно в вашу РСУ или на контроллер процесса для непрерывного управления процессом.
Используя последовательный мультиплексор, один анализатор может контролировать до 20 параметров техпроцесса, что позволяет анализировать сырье, гидролиз, ферментацию и готовый продукт с помощью одного анализатора и одного единственного подключения к системе управления.
Мы предлагаем комплексные решения для контроля биодизеля, биоэтанола, биодизельного топлива, полученного на основе водорослей, смесей биотоплива, сырья, включая растительные масла, соевые бобы, кукурузу и целлюлозу. Независимо от того, нужны ли вам измерения для исследований и разработок или для анализа и управления процессами, NIR предлагает быстрое и простое аналитическое решение. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы узнать больше о наших системах анализа биотоплива.
Экономьте лабораторное время за счет быстрого определения химического состава водорослей с помощью простого и быстрого анализа. Определяйте количественный состав биомассы, которую нужно преобразовать в этанол или другие химические вещества, или измеряйте характеристики роста водорослей в режиме онлайн и в процессе. Традиционные методы обычно включают химическую экстракцию, занимают часы и требуют тщательной подготовки проб.
Лабораторные и технологические анализаторы IsoChem™, подходят для масштабов НИОКР, опытных заводов или полномасштабного производства водорослей, обеспечивают простые в выполнении, точные измерения, независимо от оператора. Простота использования позволяет оператору любого уровня использовать поточные анализаторы водорослей.
Измерьте эти и другие свойства водорослей в течение нескольких секунд онлайн или в лаборатории с помощью Анализатора Водорослей IsoChem™. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации в соответствии с вашими специфическими требованиями.
Мы предоставляем комплексное решение для анализа водорослей от сырья до конечного продукта. Независимо от того, производите ли вы биотопливо, этанол из водорослей, кормовые продукты, нутрицевтики или другие побочные продукты, Анализатор Водорослей IsoChem™ может обеспечить быстрый анализ на всех этапах производственного цикла переработки водорослей.
Анализатор in situ позволяет проводить измерения материалов в техпроцессе в режиме реального времени, не требует отбора или потребления проб, а датчики являются CIP / SIP / автоклавируемыми. Используя стандартную лабораторную установку, оснащенную мультиплексором, IsoChem™ может контролировать до 20 реакторов одновременно. Результаты отправляются непосредственно в вашу РСУ или контроллер процесса для мониторинга продукта в реальном времени. Лабораторную систему IsoChem™ можно модернизировать в производственную систему в процессе производства по мере расширения производства. Более подробную информацию о Process NIR Systems см. Здесь
Будь то в лаборатории, в процессе / на производстве или в доках для приема и отправки, NIR-анализ предлагает решения для вашей РAТ, (Производственная Аналитическая Технология), включающей биофармацевтические или фармацевтические измерения, которые могут сэкономить ваше время и деньги. Наши фармацевтические анализаторы NIR IsoParm™ предоставляют решения для измерений на протяжении всего процесса от проверки сырья до получения конечного продукта. С полной линейкой онлайн-анализаторов / технологических анализаторов со специальными корпусами для любой среды GMP, лабораторными анализаторами для тестирования фармацевтических препаратов в лаборатории и системами мониторинга смешивания.
Наши NIR системы могут реализовать вашу аналитическую задачу на любом этапе процесса производства Фармацевтических, Нутрицевтических и Биологических препаратов.
Если вы не видите свою заявку ни на одной из следующих страниц, пожалуйста, свяжитесь с нами и сообщите о своих конкретных потребностях, и мы будем рады обсудить с вами вашу заявку.
Наша линейка NIR-анализаторов для технологических процессов и лабораторий предлагает значительное увеличение скорости и простоты по сравнению с более сложными и трудоемкими лабораторными анализами. Результаты измерений IsoChem интегрируются непосредственно в вашу систему DCS, а один анализатор может отбирать пробы до 20 технологических точек.
Онлайн-тестирование в режиме реального времени позволяет контролировать использование высокоценных реактивов, оптимизировать время реакции и даже увеличить производительность установки. Химический мониторинг в режиме реального времени открывает беспрецедентные возможности управления процессом.
IsoPharm может использоваться в процессах культивирования клеток и бактериальной ферментации для мониторинга качества стартовой среды, уровня питательных веществ и многих других параметров состояния процесса, таких как плотность жизнеспособных клеток, титр, глюкоза и др. Оптические зонды могут быть установлены непосредственно в биореакторе для быстрого мониторинга процесса на месте.
Анализ непосредственно на линии, анализ в ходе технологического процесса и по месту позволяет более жестко контролировать производство, что способствует повышению качества продукции, увеличению выхода и, используя методы ПAT, ускоряет выпуск продукта на следующую стадию производства.
Анализаторы Биопроцессов IsoPharm™ используются для анализа характеристик фармацевтических продуктов на основе микробной ферментации или культивирования клеток млекопитающих как в рамках НИОКР, так и в поточном производстве. Онлайн мониторинг биофармацевтических процессов обеспечивает быстрые результаты и может быть включен в систему управления процессом.
Наши фармацевтические анализаторы IsoPharm™ предоставляют решения для измерения на протяжении всего процесса от проверки сырья до получения конечного продукта. Благодаря полной линейке анализаторов на технологичесой линии, и совмещаемых с любой средой GMP, лабораторных анализаторов для тестирования фармацевтических препаратов в лаборатории и систем мониторинга смешивания, NTS может предложить вам аналитическое решение на любом этапе фармацевтического, биологического или процесса производства нутрицевтиков.
Анализатор биопроцессов IsoPharm™ обеспечивает широкий спектр анализов непосредственно в биореакторе, включая:
Если вы не нашли требуемое приложение ни на одной из следующих страниц, свяжитесь с нами, чтобы сообщить о своих конкретных потребностях, и мы будем рады обсудить с вами ваше приложение.
Процессы производства биофармацевтических препаратов, включая микробную ферментацию и культивирование клеток млекопитающих, различные: организмы ведут себя по-разному и метаболизируются с разной скоростью. С помощью измерений в ходе технологического процесса вы можете отслеживать ключевые параметры и оптимизировать процессы ферментации или культивирования клеток.
Использование анализатора биопроцессов IsoPharm™ позволяет анализировать многие характеристики за одно быстрое измерение. Количество сред, используемых для различных биопроцессов, весьма обширно, следовательно, ваши потребности могут отличаться от представленных на сайте. Свяжитесь с нами по поводу конкретных задач, и мы будем рады обсудить с вами подходящее онлайн-решение для лабораторных измерений.
Процессы ферментации и культивирования клеток в закрытом реакторе имеют значительные преимущества в отличие от химического анализа в процессе или на производстве. Работаете ли вы с небольшими лабораторными реакторами или с крупномасштабным производственным оборудованием, NIR может помочь вам реализовать ваши процессы более эффективно и оптимизировать их. IsoPharm™ анализ широко используется для НИОКР, масштабирования, разработки процессов и полномасштабного производства. Крупномасштабные ферментеры и биореакторы могут вместить до 250 000 галлонов сырья, которое может обрабатываться часами или даже неделями. Анализатор IsoPharm™ может отслеживать как начальную среду, так и появляющийся продукт в режиме онлайн, несмотря на густую или жидкую консистенцию материала.
Получайте онлайн-измерения глюкозы, глутамата, ацетата, лактата, аммиака, плотности клеток, титра продукта / белка и многого другого с помощью анализатора IsoPharm™. Эти и другие свойства можно измерить на месте или в лаборатории. У вас много ферментеров / реакторов? Используя наш оптический Мультиплексор, один анализатор может контролировать до 20 точек измерения, автоматически отправляя все важные данные в вашу систему управления технологическим процессом.
При поточном производстве одна только экономия электроэнергии может окупить анализатор NIR в течение нескольких месяцев. Дополнительный выход продукта за счет улучшенного управления технологическим процессом может принести высокую окупаемость, а также снизить вероятность изспорченных партий.
Платите слишком много за лабораторный анализ требующихся характеристик? Анализатор IsoPharm™ обеспечивает очень низкую стоимость измерения многих характеристик, а также анализ других продуктов. Анализаторы просты в использовании и выдают результаты за секунды. Свяжитесь с нами и позвольте нам показать вам преимущества, которые могут принести наши решения для измерения биопроцессов.
Производственная аналитическая технология (ПAT), инициированная FDA (Food and Drug Administration - Управление по контролю за продуктами и лекарствами) и EMA (European Medicines Agency - Европейское медицинское агентство), направлена на повышение эффективности и качества фармацевтического производства посредством анализа и контроля в ходе технологического процесса. Это включает в себя проектирование, анализ и контроль производственных процессов посредством измерения ключевых параметров процесса, которые влияют на ключевые свойства качества. Цель состоит в том, чтобы обеспечить качество, встроенное в производственный процесс, а не только после проверки. [Запроектированное качество (Quality by design -(QbD)]. Технологические системы NIR были широко признаны ведущей технологией для инициации ПАТ благодаря возможности быстрого неразрушающего анализа широкого спектра химических веществ и материалов в жидких, твердых средах и суспензиях. NIR имеет инструменты, необходимые для достижения целей вашего проекта ПAT.
Технологические Системы NIR разработаны таким образом, чтобы быть удобными для пользователя, простыми в интеграции, а также чрезвычайно рентабельными. Благодаря наличию до 20 точек измерения на анализатор, стерилизуемых датчиков CIP / SIP и программного обеспечения связи для Modbus, 4–20 мА и других протоколов разработка решения ПAT с высокой скоростью возврата вполне достижима. Мы также обеспечиваем ввод в эксплуатацию, разработку моделей и обучение по месту. Постоянная поддержка продукта всегда доступна после установки - доступ к системам и устранение неполадок может удаленно выполнять команда экспертов NTS.
NIR также может проводить испытания качества конечной продукции и проверку поступающих материалов; измерять дозировку в таблетках, однородность, активные и вспомогательные вещества; за секунды определять класс, источники фальсификации сырья и готовой продукции. Лабораторные приборы IsoPharm™ могут использоваться операторами любого уровня подготовки. Анализ выполняется нажатием кнопки, а качественные или количественные результаты отображаются на экране в соответствии с вашими требованиями к измерениям. Более подробную информацию о Process NIR Systems см. Здесь
Выявление нестандартных, неправильно маркированных или фальсифицированных продуктов. Серия Анализаторов Идентификации Сырья IsoPharm™ сочетает в себе аналитическую мощь и интеллект с простотой использования в интегрированном системном пакете. В комплект входят чашки для проб, бесконтактные датчики, датчики жидкости и многое другое - у нас есть аксессуары, которые упростят ваши измерения. Анализ поступающих материалов позволит быстро выявить сырье с неправильной маркировкой и не отвечающее техническим требованиям, прежде чем загрязнять резервуары для хранения или производить продукцию, не отвечающую техническим требованиям.
Система NIR сокращает количество сложных лабораторных методов или исключает их, а значит, требуется меньше времени для выполнения анализа. Надежная технология инструмента NIR подходит для перемещения его в пределах приемного дока сырья или по производственной зоне, а также для работы в лаборатории. Волоконно-оптическая технология позволяет использовать датчики для идентификации твердых и жидких материалов. Программное обеспечение Идентификации Сырья упрощает анализ. Программное обеспечение совместимо со сканерами штрих-кода, ввод данных можно настраивать, результаты регистрируются автоматически, они четкие и удобные для чтения.
Фармацевтические анализаторы питательных веществ IsoPharm™ позволяют проводить входной контроль питательных веществ для определения характеристик эффективности перед их использованием. Мониторинг питательных веществ и / или биофармацевтических процессов онлайн и по месту также может быть включен в систему управления технологическим процессом.
С помощью наших фармацевтических анализаторов NIR IsoPharm™ мы предлагаем решения для измерения на протяжении всего процесса от проверки сырья до получения конечного продукта. Легко создавать, библиотеки, а IsoPharm™ может управлять неограниченным количеством продуктов.
В процессах производства биофармацевтических препаратов, основанных на питательных веществах, часто используются пептоны, полученные из растительных или животных источников. Соевый пептон является обычным питательным веществом, но анализатор IsoChem™ может анализировать параметры качества всех типов питательных веществ. Целевые реакции, такие как ферментация или культивирование клеток, в значительной степени зависят от стабильности процесса. Стабильный процесс начинается со стабильной питательной среды. Анализатор пептонов IsoPharm™ предоставляет вам инструменты для достижения стабильного поступления питательных веществ и надежного профиля реакции.
Лабораторные анализаторы можно использовать в лаборатории или развернуть в зоне приема для измерения поступающих материалов. Измерения занимают всего несколько секунд и не разрушают объект анализа. Анализатор может эксплуатироваться неквалифицированным персоналом и не требует расходных материалов.
Получайте онлайн-измерения Глюкозы, Глутамата, Ацетата, Лактата, Аммиака, плотности клеток, Титра продукта / белка и многого другого с помощью анализатора IsoPharm™. Эти и другие свойства можно измерять по месту или в лаборатории. У вас много ферментеров / реакционных сосудов? Используя наш оптический Мультиплексор NIR, один анализатор может контролировать до 20 точек измерения, автоматически отправляя все важные данные в систему управления технологическим процессом.
Онлайн-мониторинг в ближнем инфракрасном диапазоне предоставляет информацию о процессах в реальном времени и дает возможность использовать схемы управления, которые позволяют экономить энергию, химические реактивы и деньги. Анализатор процессов IsoChem обеспечивает важные измерения в процессе производства целлюлозы и бумаги.
Независимо от того, строите ли вы, расширяете или модифицируете технологическую линию, анализатор NIR может помочь решить Ваши задачи. Измеряйте свойства таллового масла (канифоли), черного, зеленого и белого щелока, целлюлозы, отбеливателя и бумажных продуктов.
IsoChem™ идеально подходит для мониторинга крафт-процессов и других процессов с помощью измерений в варочном котле, котле-утилизаторе, установках повторной каустизации, горелке извести, отбеливании, производстве бумаги, сушке и нанесении покрытий. Усовершенствование управления этими важными технологическими установками может повысить производительность, снизить потребление энергии и повысить рентабельность и качество.
Технология NIR имеет множество потенциальных применений. В целлюлозно-бумажной промышленности наиболее востребованными являются:
Возможность настройки наших анализаторов NIR гарантирует, что они могут удовлетворить уникальные требования к технологическим измерениям в сложных приложениях. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации относительно требований вашего конкретного проекта.
Анализатор процессов IsoChem™ представляет собой надежную систему для онлайн-мониторинга многих критических параметров процесса. Контролируйте каждый этап цикла крафт-гидролиза и восстановления с помощью одного прибора. Независимо от того, выполняете ли вы онлайн-мониторинг или автономный / лабораторный анализ, IsoChem™ предоставит полный спектр свойств продукта с простым, быстрым и точным измерением. Практически все этапы крафт-процесса можно улучшить с помощью технологии NIR. Число Каппа в целлюлозе можно контролировать с помощью измерений в варочном котле. По мере рециркуляции черного щелока анализатор обеспечивает измерения критических параметров процесса, которые используются для оптимизации работы котла-утилизатора, повышения эффективности каустизации (CE) и сжигания извести. В другом месте процесса IsoChem™ может выполнять измерения по отбеливанию целлюлозы, добавкам в суспензию для изготовления бумаги, влажности бумаги и покрытиям. Это обеспечивает контроль за использованием химикатов и помогает улучшить качество конечного продукта. Свяжитесь с нами по вашими конкретным требованиям. IsoChem™ также может измерять критические свойства других производственных процессов.
Наши NIR-анализаторы оборудованы специально сконструированными проточными кюветами, зондами и бесконтактными зондами, устойчивыми к воздействию сильных кислот и щелочей и обеспечивающими измерения в суспензиях, вязких растворах и на поверхности бумаги. Для технологических измерений NIR зонды и проточные кюветы размещают непосредственно в точке измерения процесса, а анализатор располагается либо в центре, либо на удалении. Волоконно-оптические кабели высокой чистоты, соединяющие зонды с анализатором, могут достигать длины более 500 метров и при этом обеспечивать высокоточные измерения. Подобные системы включают доставку образцов в технологические установки и обратно на установку для отбора проб. Измеряя технологические характеристики непосредственно на производственной установке, IsoChem™ обеспечивает измерения в реальном времени. Установка значительно упрощается, а проблемы загрязнения / засорения уменьшаются. Ячейки могут быть легко интегрированы с системой продувки. Решения NIR зависят от области применения и процесса и обеспечивают самые простые и точные измерения.
Наши решения для NIR IsoChem™ Process Analyzer предлагают множество преимуществ:
Анализаторы, работающие в ближнем инфракрасном диапазоне (NIR), измеряют ключевые параметры качества при производстве продуктов питания и напитков. При проверке поставщиков, оптимизации процессов и тестировании конечного продукта NIR предоставляет инструменты для мониторинга всего процесса, что приводит к росту прибыли и улучшению качества.
Убедитесь, что сырье, которое вы получаете, соответствует вашим спецификациям. Анализаторы IsoChem™ могут устанавливаться на тележке и не требуют специальных условий для их использования. Персонал-получатель может проверять качество продуктов от поставщика по мере поступления груза. Выявление смешивания, измерение влажности, размера частиц и добавок, все это возможно с IsoChem™
Гарантируйте соответствие государственным законам и создавайте репутацию бренда, обеспечивая неизменно высокое качество продукции.
Технология NIR может увеличить прибыль, помогая вам оптимизировать техпроцесс. Контролируйте использование наиболее ценных ингредиентов, точно отслеживая меняющиеся условия процесса. NIR-анализ также предлагает решения для смесей, позволяющие точно знать, когда достигается тщательное перемешивание и смешивание. Благодаря быстрому обнаружению и интеграции в вашу систему управления вы можете контролировать эти условия в режиме реального времени, гарантируя, что партии продукта соответствуют спецификации.
Приведенный ниже список представляет собой образец NIR-анализа пищевых продуктов и напитков. Анализ продуктов питания и напитков в ближнем инфракрасном диапазоне помог нашим клиентам сэкономить деньги, повысить качество и выполнить нормативные требования. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения информации об этих или других возможных измерениях.
Откройте приложение, чтобы запросить дополнительную информацию и сообщить нам немного о ваших конкретных потребностях в области NIR-спектроскопии.
Посещайте эту страницу почаще, чтобы видеть новые добавляемые приложения.
Система полного анализа пива (ПАП) IsoChem™ обеспечивает широкий спектр критически важных показателей в процессе производства пива. Выберите подходящую систему из лабораторных, оперативных и интерактивных / производственных систем. Анализ является неразрушающим и может быть выполнен на месте с помощью датчиков SIP / CIP. Онлайн-система ПАП постоянно сообщает об уровне алкоголя, исходной плотности и калорийности ваших пивных продуктов без экстракции или подготовки образцов, обеспечивая контроль с передачей данных на контроллер. Измерьте / рассчитайте такие свойства, как:
Определение всех этих и других свойств пива можно выполнить в течение нескольких секунд онлайн или в лаборатории с помощью ПАП Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ваших конкретных требованиях.
Анализаторы пива IsoChem™ могут стать комплексным решением для лабораторного анализа при контроле качества. Измеряйте все перечисленные выше характеристики пива с помощью одного прибора. Простая процедура тестирования не требует специального обучения. Все свойства измеряются за секунды с помощью одного сканирования. Простое оптическое измерение практически гарантирует, что повторяемость эксперимента не будет определяющим фактором в результатах измерения. Удобное в использовании программное обеспечение Operator Console предоставляет четкие настраиваемые отчеты о результатах в соответствии с заданными параметрами качества.
Анализаторы IsoChem™ обеспечивают беспрецедентные результаты благодаря возможности обновления онлайн-анализаторов процессов, которые анализируют процесс непосредственно при производстве пива.
Если вы планируете расширять производство пива,анализатор IsoChem™ может стать важной частью развития вашего бизнеса, благодаря точным измерениям, простоте эксплуатации и возможности онлайн-обновления.
С помощью нашего NIR анализатора пива IsoChem™ контролируйте и количественно оценивайте обширный перечень свойств, начиная от сусла и заканчивая готовым пивом. Система ПАП экономит время и предотвращает потери при смене продуктов, так как бренды могут быть подтверждены в режиме онлайн, и результаты будут немедленно проверены. Производственная линия становится более эффективной, а количество некондиционной продукции сокращается.
Анализатор комплексного контроля пива можно установить в режиме онлайн, чтобы обеспечить непрерывный и быстрый анализ вашей системы пивоварения и ферментации без задержек на тестирование. Информация, предоставленная системой ПАП, может использоваться для программирования блендера, если потребуется корректировка.
Используя технологию ближнего инфракрасного излучения (NIR) для анализа, система ПАП измеряет параметры пива с помощью оптоволоконного зонда, помещенного в поток пива. Зонд выдвигается и подвергается очистке в процессе (CIP) для обеспечения целостности санитарной обработки и простоты обслуживания.
Используя наш последовательный мультиплексор, один анализатор может измерять до 20 различных точек измерения, что позволяет выполнять измерения на всех критических этапах производства с помощью одного анализатора и одного подключения к вашей РСУ.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ваших конкретных требованиях и интересах.
Мы также можем предложить NIR-анализаторы для анализа вина и спиртных напитков. Получите такой же быстрый и точный анализ таких характеристик, как общий экстракт, цвет, виноград и виноградное сусло, алкоголь, яблочная кислота, плотность, сахара и многое другое.
Анализатор IsoChem™ для вин и спиртных напитков обеспечивает полный спектр измерений, имеющих значение во время производственного процесса. Выбирайте между лабораторными, оперативными и интерактивными / производственными системами. Анализ является неразрушающим и может выполняться на месте с использованием стерилизуемых зондов. Анализатор вина IsoChem™ NIR, разработанный для обеспечения простого и точного анализа винограда, сусла в процессе ферментации или готового вина за считанные секунды, измеряет такие свойства, как:
Эти и многие другие свойства можно измерить в течение нескольких секунд онлайн или в лаборатории с помощью анализатора вина и спирта IsoChem™.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ваших конкретных требованиях и интересах.
Анализируйте обширный перечень свойств, начиная от качества винограда и заканчивая суслом и готовым продуктом. Такие характеристики, как серая гниль, кислотная гниль, зрелость, цвет, pH, этанол, кислоты, сахара, ферментативная активность и молочная активность, а также другие параметры, влияющие на качество и стабильность вашей продукции, измеряются за секунды с помощью простого в использовании программного обеспечения и простых методов отбора проб.
IsoChem™ также позволяет измерять характеристики алкогольных напитков. Измеряйте содержание алкоголя вплоть до 75%, общий экстракт, цвет и многие другие свойства бренди, виски, текилы, коньяка, рома и многих других. Используя только очень маленький образец, результаты предоставляются за секунды.
Наш технологический анализатор вина может быть размещен в производственной зоне и работает при температурных колебаниях и его можно мыть. Зонды и датчики встраиваются непосредственно на технологической линии для автоматизированных измерений. Результаты собираются в режиме реального времени и передаются непосредственно в вашу РСУ или на контроллер процесса для непрерывного управления технологическим процессом.
Используя наш последовательный мультиплексор, один анализатор может измерять до 20 различных точек измерения, что позволяет выполнять измерения на всех критических этапах производства с помощью одного анализатора и одного подключения к вашей РСУ.
Анализаторы IsoChem™ имеют беспрецедентное значение, поскольку их можно модернизировать в онлайн-анализаторы процессов, которые выполняют измерения непосредственно в процессе производства вина.Если вы планируете расширять производство пива, анализатор IsoChem™ может стать важной частью развития вашего бизнеса, благодаря точным измерениям, простоте управления и возможности его онлайн-обновления
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ваших конкретных требованиях и интересах.
Анализатор молочных продуктов IsoPharm™ был разработан с учетом универсальности. Благодаря возможности измерения разнообразного набора молочных продуктов, от жидкого молока до порошка и твердого сыра, ценность Анализатора Молока может быть реализована широким кругом производителей молочной продукции. Анализатор обеспечивает широкий спектр измерений, важных для качества молочных продуктов. Имея выбор между лабораторными, поточными и оперативными / текущими анализаторами, выбирайте подходящий инструмент.
Анализатор молочных продуктов IsoPharm™ подходит для контроля молока, масла, сыра, сывороточного протеина, сухих молочных продуктов и немолочных альтернатив. Анализаторы можно настроить для измерения жидкостей, твердых образцов, порошкообразных образцов и суспензий сыворотки.
Анализатор молочных продуктов прост в использовании. Просто погрузите зонд в образец, нажмите кнопку сканирования, и в считанные секунды вы легко и точно получите отчет обо всех необходимых характеристиках. Или используйте автоматические онлайн-измерения для получения мгновенных результатов в реальном времени. Измеряйте такие свойства, как:
Все эти и другие свойства возможно измерить в течение нескольких секунд онлайн или в лаборатории с помощью анализатора молочных продуктов IsoPharm™. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ваших конкретных требованиях.
Лабораторные анализаторы молочных продуктов могут стать комплексным аналитическим решением для проверки и контроля качества. Все вышеперечисленные свойства легко измерить с помощью одного сканирования. Кроме того, анализатор универсален - он может измерять все молочные продукты:
Анализаторы можно использовать для повышения эффективности лабораторных испытаний и улучшения качества продукции. Онлайн-анализаторы проводят эти же измерения непосредственно в процессе, что может привести к значительной экономии средств за счет контроля смешивания, ферментации, сырья и качества конечного продукта.
Онлайн-анализаторы подходят для условий пищевой промышленности и рассчитаны на промывку. Автоматическая интеграция обеспечивает анализ вашей системы управления технологическим процессом в реальном времени.
Используя технологию ближнего инфракрасного излучения (NIR) для анализа, IsoPharm™ отбирает образцы продукта с помощью оптоволоконного зонда, помещенного в поток продукта. Зонд телескопически выдвигается и использует операцию очистки в процессе (CIP) для обеспечения целостности санитарной обработки и простоты обслуживания.
Используя наш последовательный мультиплексор, один анализатор может измерять до 20 различных точек измерения, что позволяет выполнять измерения на всех критических этапах производства с помощью одного анализатора и одного подключения к вашей РСУ.
При производстве специй, приправ и ароматизаторов анализ основных свойств, однородность смеси и контроль сырья могут обеспечить улучшенное качество продукции. Это может обеспечить стабильность вкуса и повысить продуктивность.
Анализатор ближнего инфракрасного диапазона IsoChem™ обеспечивает как интерактивный, так и лабораторный анализ многих свойств в процессе производства специй, приправ и ароматизаторов.
Быстрый и точный контроль поступающего сырья. Обеспечивайте 100% входной контроль материалов непосредственно на приемной станции, в лаборатории или на производстве. Также точно измеряйте такие свойства сырья, как влажность, чистота, содержание летучих и ароматических масел и другие функциональные характеристики.
Анализаторы можно использовать для повышения эффективности лабораторных испытаний и улучшения качества продукции. Онлайн-анализаторы проводят эти же измерения непосредственно в процессе, что может привести к значительной экономии средств за счет контроля смешивания, ферментации, сырья и качества конечного продукта.
Убедитесь, что готовый продукт смешан правильно и в пределах спецификации. Измеряйте продукты на предмет критических параметров, влияющих на вкус и совместимость обработки, таких как влажность и содержание масла.
С IsoChem™ MDA.определите степень перемешивания и убедитесь в том, что продукт является гомогенным. Мониторинг достижения однородности смеси в ваших специях, приправах и ароматизаторах может сэкономить вам часы времени обработки, увеличить производительность смешивания и обеспечить получение одинакового и однородного продукта в партии.
Быстрое и простое измерение критических параметров сырья и готовой продукции в ближнем ИК-диапазоне позволит улучшить доставку продукции вашим клиентам. Тридцатисекундный анализ можно выполнить в производственной зоне или в лаборатории, что сэкономит время и повысит качество продукции.
Анализатор IsoChem™ обеспечивает быструю и точную идентификацию сырья, а также проверку смеси / состава готового продукта. За одно быстрое измерение анализатор идентифицирует сырье или готовый продукт и фиксирует загрязнения и проблемы с составом.
Анализатор IsoChem™ также выполнит анализ состава специй, вкусов и приправ, ингредиентов и свойств сырья и готовой продукции. За считанные секунды анализа материала IsoChem™ может предоставить полный спектр измерений, включая автоматическую печать отчетов и регистрацию результатов для целей учета продуктов и партий.
Ключевые преимущества включают:
Измеряя химические свойства ароматизаторов, специй и приправ, IsoChem™ предоставляет оперативную информацию о тестировании качества для управления производственным процессом и повышения качества. Серия анализаторов NIR для идентификации сырья сочетает в себе аналитическую мощность и интеллект с простотой использования в интегрированном системном пакете. Инструмент укомплектован стаканами для проб, бесконтактными зондами, жидкостными зондами и т. д. Мы можем предложить аксессуары, которые упростят ваши измерения.
Простые лабораторные измерения Программное обеспечение для идентификации сырья упрощает анализ. Совместимость со сканерами штрих-кода. Ввод данных можно настраивать, результаты регистрируются автоматически, а представление результатов является четким и легко читаемым.
Настольная система идеально подходит для лаборатории или же ее можно поместить на тележку для работы в приемном доке или в производственной зоне.
Наши производственные NIR анализаторы объединяют аналитическую мощь и интеллект с простотой использования в интегрированном системном пакете. Анализаторы поддерживаются всей линейкой датчиков Fibre Line NIR, проточных ячеек, волоконной оптики и других принадлежностей для отбора проб. Мы также разработаем индивидуальные аксессуары для отбора проб, чтобы удовлетворить особые потребности ваших приложений.
В отраслях производства смешанных специй, приправ и ароматизаторов хорошее смешивание продуктов имеет решающее значение для качествапродуктов. Несоответствующий вкус, цвет или другие важные свойства создают проблемы для ваших клиентов и для вас. Убедитесь, что продукт смешан, но сэкономьте время, зная точно, когда смешивание будет завершено.
Ключевые преимущества включают:
Многие отрасли промышленности используют едкие щелочи и кислоты для подготовки или очистки оборудования и технологических процессов. Требуется контролировать эти кислоты, чтобы убедиться в том, что они по-прежнему эффективны и пригодны для использования. Анализатор IsoChem™ совместим с датчиками, подходящими для таких сложных измерений кислот.
Такие отрасли, как травление, производство полупроводников, очистка и производство технологического оборудования, часто требуют тщательного контроля концентрации кислоты. Такие приложения, как технологическая очистка и HF-алкилирование, также требуют анализа агрессивных реагентов. С системой IsoChem™ возможно оптимизировать техпроцесс, сделав его более эффективным при условии контроля концентрации кислоты, времени реакции в ванне.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ваших конкретных требованиях и интересах.
Контролируйте продукты в самых жестких условиях с помощью нашего специализированного оборудования NIR. Компоненты изготовлены из материалов, разработанных специально для жестких химических процессов, являются искробезопасными и прочными. Измеряйте кислоты, щелочи, чистящие средства и другие растворы, содержащиеся в них.
Онлайн-мониторинг концентраций важнейших ингредиентов обеспечивает оптимальную производительность и снижает отклонения в течение техпроцесса. Мониторинг технологических жидкостей в реальном времени позволяет мгновенно узнавать об условиях обработки. Максимально используйте ваши решения, отслеживайте и контролируйте ключевые параметры качества, - и все это в режиме реального времени. Онлайн-мониторинг концентраций важнейших ингредиентов обеспечивает оптимальную производительность и миимизирует отклонения в процессе.
Наши решения NIR могут включать как оперативные / технологические анализаторы, так и настольные, лабораторные и мобильные системы. Система контроля перемешивания / смешивания сочетает в себе аналитическую мощь и интеллект с простотой использования в едином корпусе. Используя запатентованные технологии, анализатор обнаружения смеси IsoChem™ интегрируется с вашей системой для автоматического и непрерывного контроля однородности продукта. Наш уникальный подход привносит мощность и скорость анализа NIR в процессы перемешивания и смешивания для управления ими в реальном времени.
В процессах перемешивания и смешивания во всех отраслях промышленности цель состоит в том, чтобы добиться хорошего смешивания и получения однородного продукта. Это очень важно для качества и производительности продукции. Автономные методы контроля полного смешивания трудоемки и дороги. Используйте анализатор IsoChem™ контроля смеси, чтобы получать мгновенное уведомление в режиме реального времени, когда продукт достиг однородности.
Помимо определения момента завершения смешивания / перемешивания, IsoChem™ также может измерять широкий спектр физических и химических свойств продуктов. Это позволит вам убедиться в том, что продукт смешан, и измерить такие свойства, как вязкость, температура вспышки и многие другие специфические параметры вашего продукта. Все измерения выполняются онлайн и все они автоматизированы.
Экономьте Деньги и Увеличивайте Производственные Мощности - благодаря определению степени смешения в реальном времени определите момент, когда замес партии завершен, чтобы вы могли перейти к следующей партии и обеспечить однородное качество продукта.
Простое Внедрение Мощной Технологии - Измеряйте широкий спектр продуктов без необходимости проведения традиционных калибровок.
Масштаб Производства - многоканальные онлайн системы позволяют измерять поступающие материалы, скорость подачи и роста, свойства готового масла и свойства готовой биомассы с помощью одного анализатора в режиме реального времени.
Лабораторный или Онлайн-анализ - обеспечивает быстрое и легкое измерение сырья, готовой продукции и всех промежуточных продуктов. Тридцатисекундный анализ экономит время, и анализатор может использоваться оператором любого уровня. Автоматический онлайн-анализ отправляет параметры процесса обработки водорослей непосредственно обратно в контроллер процесса для замкнутой системы в реальном времени. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Система IsoChem™ NIR может обеспечить в реальном времени измерения состава технологического материала и другую важную информацию управления технологическим процессом. Мгновенно получайте такие измерения, как % взвешенных веществ, содержание растворителя, плотность и другие свойства.
Измеряйте свойства готового продукта, такие как скорость горения, в реальном времени в процессе производства. Измеряйте свойства взрывчатых веществ, ракетного топлива и других энергетических материалов с помощью настольных, линейных или поточных / производственных анализаторов.
Встроенные NIR Зонды подходят для использования в высокотемпературных смесительных котлах, для измерений в двухшнековых экструдерах и других высокотемпературных средах. Измерения можно проводить вручную, отбирая образцы на различных этапах производства, или можно автоматизировать анализ для онлайн-мониторинга материалов в реальном времени.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ваших конкретных требованиях и интересах.
Измерение таких свойств энергетических материалов, включая взрывчатые вещества и топливо, как:
Систему IsoChem™ можно комбинировать с ИК-Термической системой для полного мониторинга всех основных свойств продукта при производстве энергетических материалов. Получайте онлайн-анализ свойств продуктов в режиме реального времени с помощью неразрушающих и искробезопасных измерений по месту.
Мониторинг температуры гарантирует безопасную работу в любое время. Результаты теплового мониторинга могут подаваться напрямую в систему управления технологическим процессом для автоматического отключения или реагирования. Или система может обеспечивать звуковую и визуальную сигнализацию локально и удаленно для соответствующей реакции операторов.
Наши NIR-анализаторы контролируют концентрацию раствора и влажность в кислотных ваннах, ваннах влажного травления, очистки и вторичной переработки в производстве полупроводников, Интегральных Контуров, печатных плат и элементов солнечных батарей.
Агрессивные кислоты, щелочи и очищающие растворы являются жизненно важными компонентами производства полупроводников, промышленной очистки и множества других применений. Их концентрации необходимо контролировать для обеспечения эффективного использования и повторного использования. Точно определяйте концентрацию этих важнейших химических веществ в режиме онлайн или в лаборатории. Анализатор IsoChem™ совместим с датчиками, подходящими для таких сложных измерений кислот.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ваших конкретных требованиях и интересах.
Контролируйте характеристики продукта в самых жестких условиях с помощью нашего специализированного оборудования NIR. Компоненты изготовлены из материалов, разработанных специально для мокрых химических процессов, являются искробезопасными и кислотостойкими. Измерения в режиме онлайн или в лаборатории позволят обеспечить оптимальную производительность процесса. Контролируйте широкий спектр кислот и щелочей даже при высоких концентрациях и температурах.
Онлайн-мониторинг концентраций при производстве полупроводников и переработке растворов может привести к значительной экономии средств. Максимально используйте ваши решения, отслеживайте и контролируйте ключевые параметры качества - и все это в режиме реального времени. Онлайн-мониторинг концентраций важнейших ингредиентов обеспечивает оптимальную производительность и снижает отклонения в процессе
Измерение характеристик древесины и других строительных материалов в ближнем инфракрасном диапазоне (NIR) позволяет лучше контролировать качество продукции. Благодаря решениям как для лабораторий, так и для онлайн-измерений, использование NIR-анализа способствует снижению затрат и улучшению качества. В таблице ниже приведены характеристики, которые возможно определять для древесины, ориентировочно-для стружечной плиты, прессованной плиты и других материалов, используемых в строительстве. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения информации об этих или других возможных измерениях.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ваших конкретных требованиях и интересах.
